Поставщики легированного порошка

Расширение отраслевых знаний

Согласование распределения частиц по размерам с процессом

Один и тот же сплав может работать по-разному в зависимости от размера измельченного порошка. Порошок, который хорошо течет в бункере для лазерной наплавки, может оказаться слишком крупным для слоя порошка, а мелкий срез, плавно распространяющийся по слою порошка, может засорить линию подачи плазмы. Нарезка порошка в технологическое окно имеет такое же значение, как и выбор химического состава. В качестве поставщика Сплав Порошок для многих направлений применения мы просеиваем и классифицируем каждую партию в соответствии с тем окном, которое действительно необходимо оборудованию клиента.

При просмотре сертификата обратите внимание на D10, D50 и D90, а не только на номинальный диапазон. Партия с широким хвостом частиц ниже D10 может вызвать разбрызгивание и слеживание в слое порошка, даже если номинально она соответствует диапазону размеров.

Обращение с порошком медного сплава в лазерном аддитивном производстве

Порошок медного сплава привлекателен для теплообменников, индукционных катушек, камер сгорания ракет и конформных охлаждающих вставок из-за своей тепло- и электропроводности. Та же проводимость затрудняет обработку. На длине волны 1064 нм обычных волоконных лазеров твердая медь поглощает лишь несколько процентов падающей энергии, поэтому большая часть луча отражается. Это приводит к непроплавленной пористости и нестабильным лужам расплава.

Практические меры, улучшающие результаты

• Используйте зеленый (около 515 нм) лазер, если он доступен. Поглощающая способность в несколько раз выше, чем при 1064 нм, что значительно расширяет окно процесса.
• Рассмотрим легированные марки, такие как CuCrZr или CuNiSi. Они поглощают больше энергии, чем чистая медь, и сохраняют полезную прочность после термообработки.
• Поддерживайте низкое содержание кислорода. Окисленный медный порошок ведет себя непредсказуемо и может оставлять оксидные включения, снижающие проводимость.
• Предварительно нагрейте рабочую пластину там, где это позволяет машина, что снижает потери энергии на подложку.

Мы поставляем порошок чистой меди и порошки сплавов на основе меди, состав и размер которых можно подобрать в соответствии с требованиями вашей машины.

Диагностика дефектов порошковой наплавки никелевых сплавов

Когда Порошок никелевого сплава наложение выходит из строя, причиной часто является параметр процесса или состояние порошка, а не сам сплав. В таблице ниже перечислены распространенные симптомы и то, на что следует обратить внимание в первую очередь.

Хранение и повторное использование металлического порошка без потери качества

Порошок не расходуется за один проход. В процессах с порошковым слоем большая часть материала восстанавливается и используется повторно. Каждый цикл может повысить содержание кислорода, изменить распределение частиц по размерам за счет разбрызгивания и мелких частиц, а также снизить сыпучесть. Настройка простой процедуры отслеживания предотвращает сбор мусора.

Рекомендуемая процедура повторного использования

• Просеивайте собранный порошок через сетку, размер которой соответствует верхнему пределу, после каждой сборки, чтобы удалить брызги и агломераты.
• Смешайте восстановленный порошок с первичным порошком в фиксированном соотношении и запишите номера партий в журнал.
• Проверяйте содержание кислорода и азота, скорость потока Холла и кажущуюся плотность через регулярные промежутки времени, а не только при появлении проблемы.
• Храните порошок в герметичных контейнерах с влагопоглотителем или инертным газом и дайте контейнеру достичь комнатной температуры, прежде чем открывать его, чтобы избежать конденсации.
• Установите верхний предел циклов повторного использования для критически важных деталей и утилизируйте порошок, когда какое-либо проверенное значение выходит за пределы вашей спецификации.

Что указывать при заказе порошков прецизионных сплавов

Заказ только по марке сплава оставляет слишком много вопросов. Прецизионные порошковые сплавы для аэрокосмической, энергетической или инструментальной промышленности следует приобретать согласно спецификации, которая охватывает химический состав, физические свойства и дефекты. Полная спецификация покупки обычно охватывает перечисленные ниже позиции, и мы будем рады проработать их вместе с вами и подобрать каждую позицию в соответствии с вашими требованиями к оборудованию и запчастям.

Если к вашему приложению предъявляются необычные требования, например, узкий размер или модифицированный состав, сначала запросите пилотную партию и пропустите ее через собственный процесс, прежде чем переходить к объему.